1. Organización del mantenimiento:

 ▪Definición mantenimiento correctivo, preventivo y predictivo.

 ▪Diferentes tipos de correctivo: programado y no programado.

 ▪Tipos de mantenimiento preventivo.

 ▪La organización del programa de mantenimiento.

 ▪La investigación de averías.

 ▪Métodos de análisis de averías.

 ▪Técnicas de diagnóstico del mantenimiento predictivo.

2. Técnicas de mantenimiento correctivo. Diagnósticos de fallos:

 ▪Diagnósticos de fallos. Casos reales.

 ▪Análisis de fallos en componentes mecánicos.

 ▪Técnicas de tratamiento superficial.

3. Técnicas de mantenimiento correctivo. Análisis de averías

 ▪Fallos y averías en los sistemas. Casos reales.

 ▪Herramientas para el análisis de averías.

 ▪Selección de tratamientos.

4. Técnicas de mantenimiento preventivo

 ▪Equipos y herramientas de mantenimiento:

    - Máquina herramienta.

    - Mantenimiento eléctrico.

    - Máquinas soldadura.

    - Equipos de medición.

 ▪Mantenimiento preventivo en instalaciones y equipos:

    - Criterios. Plan de mantenimiento preventivo.

    - Motores. Compresores. Bombas.

5. Técnicas de mantenimiento Preventivo

 ▪Mantenimiento en válvulas.

 ▪Mantenimiento en bombas.

 ▪Mantenimiento en rodamientos.

 ▪Mantenimiento en transmisiones.

 ▪Compresor aire A. P 3.000 psi.

    - Características técnicas.

    - Funcionamiento.

    - Mantenimientos. Averías más frecuentes.

6. Análisis de vibraciones

 ▪Metodología.

 ▪Anomalías más comúnmente diagnosticadas:

    - Desequilibrio.

    - Desalineación.

    - Problemas de correas y poleas.

    - Problemas de engranajes.

    - Problemas de rodamientos.

    - Holguras.

    - Excentricidad.

    - Problemas eléctricos

 ▪Aplicación a casos prácticos.

 ▪Análisis de vibraciones.

7. Termografías, análisis de aceites y monitorización en continuo

 ▪Aplicación casos prácticos de termografías.

 ▪Aplicación casos prácticos de análisis de aceites.

 ▪Aplicación casos prácticos de monitorización en continuo.